امروزه با پیشرفت سیستم های کنترل صنعتی، نیاز به ابزارهای اندازه گیری پیشرفته بیشتر شده است. سیستم های اتوماسیون صنعتی وابستگی بالایی به تجهیزات ابزار دقیق و الکترونیکی دارند. نیاز فراوان به دقت و سرعت در اتوماسیون خطوط تولید، منجر به استفاده از تجهیزات پیشرفته در فرایندها شده است. بنابراین توصیه میکنیم اطلاعات کافی درباره‌ی اتوماسیون صنعتی و ابزار دقیق و نحوه کارکرد این دو حوزه با هم را بدانید.
در این مقاله ابتدا به رابطه تجهیزات ابزار دقیق با سیستم های اتوماسیون صنعتی میپردازیم. سپس به کاربرد و مزایای استفاده از آنها خواهیم پراخت. در نهایت به اهمیت انتخاب درست تجهیزات ابزار دقیق در پروژه های اتوماسیون صنعتی اشاره میکنیم.
کاربرد ابزار دقیق در سیستم های اتوماسیون صنعتی
با افزایش تقاضا و انتظار مصرف کننده، کارخانه ها به تجهیزاتی احتیاج داشتند که توانایی اندازه گیری با دقت بالا داشته باشند. با پیشرفت الکترونیک، تجهیزات فوق دقیق که امروزه به عنوان ابزار دقیق میشناسیم، به کمک صنعت آمد.
سنسورها یکی از زیر مجموعه های بزرگ ابزار دقیق محسوب میشوند. بنابراین طیف تجهیزات ابزار دقیق بسیار گسترده است.
سنسورها و تجهیزات ابزار دقیق در یک سیستم اتوماسیون صنعتی حکم چشم را برای PLC دارد. این تجهیزات توانایی اندازه گیری و تبدیل انواع کمیت های فیزیکی به سیگنال را دارند. در نهایت کنترلر صنعتی با پردازش این سیگنال ها، توانایی اجرای دقیق ترین دستورات را برای فرایند تولید و ماشین آلات اتوماتیک فراهم میکند.
تجهیزات ابزار دقیق انواع مختلفی دارند که در مقاله‌ی ابزار دقیق چیست به آن پرداخته ایم. اگر به مباحث ابزار دقیق علاقه دارید، به مقالات دسته ابزار دقیق مراجعه کنید.
مزایای استفاده از ابزاردقیق
استفاده از تجهیزات در بسیاری از پروژه های اتوماسیون صنعتی بسیار ضروری است. این تجهیزات مزایای فوق العاده ای به ماشین آلات تولید میدهند.
مزایای استفاده از تجهیزات ابزاردقیق در صنعت به شرح زیر است:
- افزایش دقت اندازه گیری دما، سرعت، گشتاور، وزن، فشار و بسیاری از موارد دیگر که از حوصله ی این مقاله خارج است.
- افزایش انعطاف پذیری PLC ها در اجرای سناریوهای تولید
- افزایش سودآوری و بهره وری تولید
- کاهش خطای سیستم در نتیجه افزایش بهره وری اتوماسیون صنعتی
- جلوگیری از بروز حوادث فنی و محافظت در برابر فرایندهای پر خطر
- افزایش سرعت و تیراژ تولید همراه با کمترین خطای ممکن
- فراهم کردن امکان پردازش سریع شرایط سیستم و کنترل آن
اهمیت انتخاب صحیح ابزار دقیق در دقت سیستم کنترل
در فرایندهای برنامه نویسی و اجرای پروژه های اتوماسیون صنعتی PLC، یکی از مهم ترین کارها انتخاب درست سنسورها و تجهیزات کنترلی است. در بعضی از موارد مشاهده کرده ایم که به علت انتخاب نادرست این تجهیزات سیستم به درستی عمل نمیکند. برای انتخاب این تجهیزات لازم است که تیم مهندسی، تمام جوانب را در نظر گرفته و مناسب ترین گزینه را برای اجرای پروژه، به کارفرما پیشنهاد دهد.
در صورتی که تیم اجرای اتوماسیون صنعتی تجربه و شناخت کافی از مبانی ابزار دقیق نداشته باشد؛ احتمال بروز خطا در سیستم بالا میرود.
همچنین در بعضی موارد افراد تجهیزات ابزار دقیق فراتر از نیاز پروژه انتخاب میکنند. این باعث تحمیل هزینه اضافی به کارفرما میشود. در نتیجه هزینه اتوماسیون صنعتی ماشین آلات اتوماتیک افزایش میابد. گاها با تغییر چند قلم از تجهیزات ابزار دقیق، میتوان صرفه جویی های چند صد میلیونی برای شرکت ها به ارمغان آورد.
گذاشتن کامنت